FI 
Suuri vetolujuus ja sitkeys
Pallorautaosat Ne erottuvat pallografiittimikrorakenteestaan, joka tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän suurta vetolujuutta ja erinomaista taipuisuutta. Toisin kuin harmaarauta, jossa hiutalegrafiitti toimii jännityksen keskittäjänä, pallografiittiraudan pyöristetyt grafiittikyhmyt jakavat jännityksen tasaisemmin koko metallimatriisiin. Tämän rakenteellisen edun ansiosta pallografiittirautaosat kestävät korkeita sisäisiä paineita ilman äkillistä haurautta. Putkilinjoissa, venttiileissä ja hydraulijärjestelmissä tämä sitkeys mahdollistaa materiaalin sietämisen muodonmuutoksen paineen, paineen vaihtelun ja mekaanisten iskujen vaikutuksesta. Tuloksena pallografiikkarautaosat säilyttävät rakenteellisen eheyden jopa vaativissa käyttöolosuhteissa ja tarjoavat suorituskykytasoja, jotka ovat lähellä valuteräksen tasoa, säilyttäen samalla erinomaiset tärinänvaimennusominaisuudet.
Luotettava paineenrajoituskyky
Painetta kantavissa sovelluksissa pitkäaikainen paineenrajoitus on kriittistä turvallisuuden ja järjestelmän luotettavuuden kannalta. Pallorautaosat niillä on korkea myötöraja ja vakaa elastinen käyttäytyminen, mikä mahdollistaa nesteiden ja kaasujen turvallisen säilyttämisen pitkien käyttöaikojen ajan. Oikein suunnitellut pallografiittivalurautakomponentit voivat ylläpitää sekä tasaista sisäistä painetta että tilapäisiä painepiikkejä, jotka johtuvat virtauksen muutoksista tai järjestelmän käynnistyksestä ja sammuttamisesta. Niiden kyky ylläpitää mittojen vakautta kuormituksen alaisena tekee niistä erityisen sopivia vesiputkiin, teollisuusventtiilirungoihin ja hydraulikoteloihin. Yhdistettynä optimoituun seinäpaksuuteen ja oikeaan valulaatuun pallografiittivalurautaosat täyttävät tai ylittävät jatkuvasti kansainvälisten teknisten standardien määrittämät painearvot.
Erinomainen väsymiskestävyys syklisessä paineessa
Painejärjestelmät toimivat harvoin vakioolosuhteissa; sen sijaan ne kokevat usein painevaihteluita ja syklistä kuormitusta. Pallorautaosat toimivat poikkeuksellisen hyvin tällaisissa ympäristöissä korkean väsymiskestävyyden ansiosta. Pallomaiset grafiittikyhmyt estävät halkeaman alkamista ja hidastavat merkittävästi halkeaman etenemistä verrattuna harmaarautaan tai alemman luokan valumateriaaleihin. Tämän ansiosta pallografiittivalurauta sopii erityisen hyvin venttiileihin ja hydraulikomponentteihin, jotka käyvät läpi toistuvan avautumisen, sulkeutumisen ja paineenkierron. Pidentynyt väsymisikä vähentää ennenaikaisten vikojen riskiä, pidentää huoltovälejä ja parantaa järjestelmän yleistä luotettavuutta dynaamisissa painesovelluksissa.
Korroosionkestävyys asianmukaisella pintasuojauksella
Vaikka Pallorautaosat tarjoavat luonnostaan paremman korroosionkestävyyden kuin monet hiiliteräkset, painetta kantavat sovellukset vaativat tyypillisesti lisäpinnan suojauksen pitkän aikavälin suorituskyvyn varmistamiseksi. Sisävuoraukset, kuten epoksi, sementtilaasti tai polyuretaani, suojaavat nesteen aiheuttamalta korroosiolta, kun taas ulkoiset pinnoitteet, kuten sinkki, bitumi tai epoksijärjestelmät, suojaavat komponentteja lialta, kosteudelta ja kemikaalialtistukselta. Nämä suojatoimenpiteet ovat erityisen tärkeitä haudattujen putkistojen ja ulkopuolisten venttiilirunkojen kohdalla. Oikein pinnoitettuna ja huollettuna pallografiittiraudan osat voivat saavuttaa useiden vuosikymmenten käyttöiän jopa aggressiivisissa käyttöympäristöissä.
Erinomainen heitettävyys ja mittavakaus
Yksi tärkeimmistä eduista Pallorautaosat painelaakereissa sovelluksissa on niiden erinomainen valukyky. Yhdellä valulla voidaan valmistaa monimutkaisia muotoja, tasaisia seinämänpaksuuksia, vahvistettuja profiileja ja sileitä sisäisiä virtauskanavia. Tämän suunnittelun joustavuuden ansiosta insinöörit voivat optimoida jännityksen jakautumisen ja minimoida paikalliset jännityspitoisuudet, jotka voivat vaarantaa paineen suorituskyvyn. Pallorautalla on hyvä mittapysyvyys käytön aikana, mikä varmistaa, että painearvot ja tiivistyspinnat pysyvät yhtenäisinä ajan kuluessa. Tämä on erityisen hyödyllistä halkaisijaltaan suurissa putkissa ja monimutkaisissa venttiilirungoissa, joissa mittatarkkuus on kriittinen.
