FI 
1. Massan vaimennus ja tärinänvaimennus
The massa ja tiheys / Kompresstaiivalujen osat tarjoavat luontaisen kyvyn vaimentaa tärinää . Tämä johtuu siitä, että itse materiaali (usein valurautaa , alumiiniseokset , tai terästä ) abstaiboi ja jakaa uudelleen kompresstaiin liikkuvien osien tuottaman mekaanisen energian. Kompresstaiikomponentit, esim kampikammiot , venttiililevyt , ja sylinterilohkot niillä on huomattava massa, mikä auttaa vähentämään männän tai rootttaiin liikkeiden aiheuttamaa mekaanisen tärinän amplitudia. Tämä on erityisen tärkeää suurilla nopeuksilla ajettaessa, jolloin edestakaisin liikkuvien tai pyörivien osien synnyttämä voima voi aiheuttaa voimakkaita tärinöitä.
The ktaikean tiheyden materiaalia valuissa palvelee myös vähentää tärinän siirtymistä kompressorin sisäisistä komponenteista ulkoiseen ympäristöön. Toimimalla eräänlaisena tärinänvaimennin , valukappaleet minimoivat mahdollisuuden melun tuottaminen näiden sisäisten komponenttien liikkeestä. The tiheys / the material helps to imeä ja haihduttaa osa värähtelyenergiasta, mikä varmistaa tasaisemman toiminnan ja hiljaisemman kompressorin.
Raskaat valukappaleet, kuten kampikammiot or sylinterilohkot , on tärkeä rooli tärinän hallinta . Nämä osat on suunniteltu kestämään muodonmuutoksia kuormituksen alaisena, mikä tarkoittaa, että ne auttavat estämään kohtuutonta taipumista, joka voi aiheuttaa lisämelua tai lisätä värähtelyn vahvistus .
2. Jäykkyys ja rakenteellinen eheys
The jäykkyys / Kompressorivalujen osat edistää merkittävästi tärinänhallintaa. Kun osa on jäykkä, se kestää muodonmuutoksia ja auttaa säilyttämään rakenteellinen eheys käytön aikana. Tämä muodonmuutoskestävyys on erityisen kriittinen osissa, kuten sylinterinkannet , laakeripesät , ja kampikammiot , joihin kohdistuu huomattavaa painetta ja rasitusta kompressorin käytön aikana. Osat, jotka eivät ole riittävän jäykkiä, voivat deformoitua jännityksen vaikutuksesta, mikä johtaa suuntausvirhe or häiriötä liikkuvien osien välillä. Nämä muodonmuutokset voivat pahentaa tärinää ja lisätä käyttömelua.
Ylläpitämällä jäykkyys , Kompressorivalujen osat estää ei-toivotut liikkeet, mikä vähentää riskiä resonanssi , joka syntyy, kun värähtelyt vahvistuvat osan tai rakenteen luonnollisen taajuuden vuoksi. Korkean jäykkyyden/painosuhteen materiaalit , kuten tiettyjä alumiiniseokset or korkealujuista terästä , ovat erityisen tehokkaita koneen eheyden ja vakauden ylläpitämisessä varmistaen, että kaikki osat pysyvät kohdakkain ja että tärinä on minimoitu sekä käynnistyksen että täyden käytön aikana.
Kompressorijärjestelmissä, joissa osiin kohdistuu vaihtelevia voimia tai lämpötiloja, jäykät valukappaleet auttavat varmistamaan, että mekaaniset rasitukset jakautuvat tasaisesti komponenttien kesken. Tämä vähentää paikallisten jännityskeskittymien mahdollisuutta, joka voi vahvistaa tärinää ja edistää melua.
3. Valukappaleiden suunnittelu ja muoto
Suunnittelu ja geometria / Kompressorivalujen osat on tärkeä rooli tärinän hallinnassa. Strategisesti muotoilemalla komponentteja, kuten sylinterinkannet , venttiililevyt , ja kampikammiot , insinöörit voivat vaikuttaa siihen, kuinka mekaaniset jännitykset jakautuvat kappaleeseen. Esimerkiksi ribbaus or vahvistetut osat valuissa auttaa jakamaan voimia tasaisemmin, mikä estää liiallista taipumista tai vääristymistä kuormituksen alaisena. Tällaisten suunnitteluominaisuuksien lisääminen varmistaa, että osat kestävät mekaanista rasitusta synnyttämättä liiallinen tärinä tai edistää sellaisten resonanssitaajuuksien kehittymistä, jotka voivat lisätä melua.
Lisäksi kaarevia tai muotoiltuja valumalleja auttaa välttämään teräviä kulmia tai jännityksen keskittimiä, jotka muuten voisivat muodostaa alueita korkea paikallinen stressi jotka vahvistavat tärinää. Esimerkiksi uritetut rakenteet voidaan integroida valukappaleisiin tarjotakseen ylimääräistä voimaa antaen osan silti absorboida tärinää. Tämä on erityisen tärkeää kompressorin kampikammio , jossa rakenteen on kestettävä merkittäviä sisäisiä voimia samalla kun minimoidaan mahdollisuus tärinän siirtymiseen koko yksikössä.
Huolellinen suunnittelu Kompressorivalujen osat ei vain paranna suorituskykyä, vaan myös lisää tehokkuutta tärinän hallinta , mikä johtaa lopulta hiljaisempaan toimintaan. Optimoimalla näiden osien muodon valmistajat varmistavat, että värähtelyenergiaa ei todennäköisesti synny tai vahvistuu kompressorin toiminnan aikana.
4. Pinnan viimeistely ja kitkan vähentäminen
The pintakäsittely / Kompressorivalujen osat on toinen ratkaiseva tekijä, joka vaikuttaa molempiin tärinätasot ja melun tuottaminen . A sileä pinta vähentää kitkaa liikkuvien osien välillä, mikä auttaa vähentää kulumista ja improving the operational lifespan of the compressor components. For example, männän ja sylinterin rajapinnat kompressoreissa hyötyvät sileistä, kiillotetuista pinnoista, koska tämä mahdollistaa paremman tiivistyksen ja vähemmän kitkaa, mikä ei vain vähennä lämmöntuotanto mutta myös rajoittaa mekaanisen hankauksen aiheuttamaa melua.
Toisaalta karheammat pinnat voi aiheuttaa suurempaa kitkaa ja johtaa lisääntynyt tärinä . Tämä ylimääräinen kitka voi aiheuttaa ei-toivottua melua osien välisen kitkavastuksen vuoksi, mikä edistää jutella or kolisevia ääniä . Suuri kitka voi aiheuttaa epätasaista kulumista , joka johtaa ennenaikainen epäonnistuminen / the parts and an increase in the amount of operational noise.
Siksi valuprosessit on optimoitu tuottamaan sileitä, kiillotettuja pintoja ja joissakin tapauksissa muita jälkikäsittelyvaiheita, kuten koneistus or pinnoite käytetään varmistamaan, että kitka on minimoitu. Nämä prosessit auttavat pitämään melutasot kurissa, erityisesti liikkuvissa osissa, kuten männät , tangot , ja kampiakselit , jotka ovat alttiita nopeille vuorovaikutuksille.
