FI 
Jalostava mikrorakenne
Lämpökäsittelyllä on keskeinen rooli jalostaa mikrorakennetta Pallorautaosat , mikä vaikuttaa suoraan niiden mekaaniseen suorituskykyyn. Pallorautalle on ominaista metalliseen matriisiin upotettuja pallomaisia grafiittikyhmyjä . Matriisin tyyppi ja jakautuminen - ferriitti, perliitti tai bainiitti - määräävät suurelta osin vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden. Lämpökäsittelyprosessien aikana, kuten austenisointi, jota seuraa karkaisu ja karkaisu , rautamatriisi muuntuu tuottamaan a yhtenäisempi ja kontrolloidumpi mikrorakenne . Karkaisu muuttaa ferriittiset tai perliittiset alueet martensiitiksi, mikä lisää kovuutta, kun taas karkaisu vähentää haurautta. Tämä mikrorakenteen huolellinen käsittely mahdollistaa materiaalin saavuttamisen a tarkka tasapaino lujuuden ja taipuisuuden välillä , mikä on välttämätöntä komponenteille, jotka ovat alttiina raskaille kuormituksille tai syklisille rasituksille. Hallittu lämpökäsittely voi poistaa valuvirheet tai matriisin epäsäännöllisyydet, mikä varmistaa tasainen mekaaninen käyttäytyminen koko osassa .
Vetolujuuden ja kovuuden lisääminen
Lämpökäsittelyn kautta, Pallorautaosat voi saavuttaa huomattavasti enemmän vetolujuus, myötöraja ja kovuus , jotka ovat kriittisiä komponenteille, jotka altistuvat suurelle mekaaniselle rasitukselle. Esimerkiksi karkaisu jäähdyttää materiaalin nopeasti austenisoitumislämpötilasta muodostaen martensiittia, kovaa ja vahvaa mikrorakennetta. Tätä seuraa usein karkaisu, joka säätää kovuutta ja vähentää haurautta, jolloin tuloksena on yhdistelmä korkea pinnan kovuus ja ytimen sitkeys . Nämä parannukset tekevät pallografiittiraudoista soveltuvia vaativiin sovelluksiin, kuten vaihteistokomponentit, autojen jousitusosat, teollisuuskoneiden akselit ja raskaat venttiilit , jossa mekaaninen eheys toistuvassa rasituksessa on välttämätöntä. Myös hallittu kovuuden lisäys paranee kulutuskestävyys ja kulutuskestävyys pidentää osien käyttöikää vaativissa käyttöolosuhteissa.
Mutavuuden ja sitkeyden parantaminen
Vaikka kovuus ja lujuus ovat kriittisiä, liiallinen kovuus ilman riittävää taipuisuutta voi johtaa hauraaseen rikkoutumiseen. Lämpökäsittelytekniikat, kuten normalisointi tai hehkutus voi lisätä sitkeys ja sitkeys edistämällä tasaista raekasvua ja lievittämällä mikrorakennerasituksia. Normalisointi käsittää pallografiikkarautaosien kuumentamisen kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytyksen ilmaan, mikä jalostaa raekokoa ja tuottaa tasaisemman matriisin. Hehkutus, joka suoritetaan alhaisemmissa lämpötiloissa pitkiä aikoja, vähentää sisäisiä jännityksiä ja pehmentää liian kovia alueita. Nämä prosessit ovat erityisen tärkeitä iskuherkät tai syklisesti kuormittavat sovellukset , kuten pumppupesät, rakennekannattimet ja raskaiden koneiden komponentit varmistaen, että osat voivat vaimentaa iskuja ja vastustaa murtumista lujuudesta tinkimättä.
Jäännösstressien vähentäminen
Pallorautaosien valu ja koneistus tuottaa luonnostaan jäännösjännitykset , joka voi aiheuttaa vääristymiä, halkeamia tai ennenaikaisia vikoja huollon aikana. Lämpökäsittelyprosessit, kuten stressiä lievittävä hehkutus vähentää asteittain näitä sisäisiä jännityksiä antamalla mikrorakenteen tasapainottua ja suuntautua uudelleen atomitasolla. Jäännösjännityksen vähentäminen on ratkaisevan tärkeää ylläpitämisen kannalta mittatarkkuus , erityisesti tarkkuussuunnitelluille komponenteille, kuten pumppupesille, moottorilohkoille ja venttiilirungoille. Se myös parantaa väsymiskestävyyttä varmistaen, että osat kestävät syklisiä tai dynaamisia kuormia ilman, että muodostuu jännityksen aiheuttamia halkeamia. Tämä prosessi parantaa yleinen luotettavuus ja käyttöikä pallografiittiraudan osien korkean suorituskyvyn teollisuuden ja autoteollisuuden sovelluksissa.
Kulutus- ja hankauskestävyyden parantaminen
Lämpökäsittelytekniikat, kuten induktiokarkaisu, pintahiiletys ja pinnan karkaisu voi kovettaa valikoivasti Pallorautaosien pintakerros säilyttäen samalla kovan ytimen. Tämä kaksoisominaisuus, jota usein kutsutaan a kova ulkopinta sitkeällä sisäpinnalla , on ihanteellinen osille, jotka ovat alttiina kitkalle, hankaukselle tai suurelle kosketukselle kulumiselle, mukaan lukien venttiilin varret, hammaspyörän hampaat, pumpun juoksupyörät ja raskaat kytkimet . Pinnan karkaisu lisää kulutuskestävyyttä, vähentää muodonmuutoksia suuressa kuormituksessa ja pidentää käyttöikää. Räätälöimällä käsitellyn pinnan syvyyttä ja kovuutta insinöörit voivat saavuttaa optimaalinen suorituskyky tietyissä sovelluksissa tinkimättä materiaalin yleisestä sitkeydestä.
