Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Työstökoneiden valujen lämpökäsittely voi parantaa kulutuskestävyyttä
Uutiset

Työstökoneiden valujen lämpökäsittely voi parantaa kulutuskestävyyttä

Lämpökäsittely on tärkeä tapa parantaa suorituskykyä työstökoneiden valut , erityisesti kulutuskestävyyden parantamisessa, millä on merkittävä vaikutus. Kulutuskestävyys on työstökoneiden valujen kykyä säilyttää hyvä suorituskyky suuressa kitka- ja kulumisolosuhteissa, ja se on ratkaisevan tärkeää työstökoneiden käyttöiän ja vakauden kannalta.
Sammutus
Karkaisun valun kovuus kasvaa merkittävästi, mikä lisää pinnan kovuutta ja parantaa siten kulutuskestävyyttä. Valun korkea kovuus vähentää materiaalin kulumista kitkan aikana. Karkaisu on suorin tapa parantaa kulutuskestävyyttä, mutta se voi lisätä valun haurautta, joten sitä on yleensä käytettävä karkaisuprosessin yhteydessä.
Karkaisu
Karkaisuprosessi voi säätää karkaistun valun kovuutta parantaakseen sen yleistä suorituskykyä. Vaikka karkaisu vähentää valun kovuutta, paras kulutuskestävyyden ja sitkeyden tasapaino voidaan saavuttaa kohtuullisella karkaisulämpötilalla ja -ajalla. Tämä tasapaino auttaa valukappaleita kestämään suurempia kulumiskuormituksia käytännön sovelluksissa ja vähentää haurastumisen riskiä.
Normalisoidaan
Normalisointi voi parantaa valun mekaanisia ominaisuuksia, jolloin se voi muodostaa yhtenäisen perliittirakenteen jäähdytysprosessin aikana, mikä voi parantaa valukappaleen kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Vaikka normalisointi ei lisää kovuutta yhtä merkittävästi kuin karkaisu, sillä on positiivinen vaikutus valun kokonaisominaisuuksiin, erityisesti lujuuden ja sitkeyden lisäämisen kannalta.
hehkutus
Vaikka hehkutusta käytetään pääasiassa valukappaleiden plastisuuden ja sitkeyden parantamiseen, se voi myös parantaa kulutuskestävyyttä jossain määrin. Sisäisiä jännityksiä poistamalla hehkutus vähentää materiaalin haurautta ja välttää halkeamien tai murtumien riskiä kulumisen aikana. Hehkutus ei kuitenkaan yleensä lisää merkittävästi valun kovuutta, ja siksi sitä on käytettävä yhdessä muiden lämpökäsittelyprosessien kanssa optimaalisen kulutuskestävyyden saavuttamiseksi.