FI 
Valurauta: Valurauta on yksi historiallisesti käytetyimmistä materiaaleista pumppujen ja venttiilien komponenteissa. Sen koostumus sisältää rautaa, hiiltä ja piitä, mikä edistää sen poikkeuksellisia valuominaisuuksia. Valurautaa voidaan kaataa monimutkaisiin muotteihin, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisiin muotoihin. Valuraudan korkea kulutuskestävyys tekee siitä sopivan käyttökohteisiin, joissa käytetään hankaavia nesteitä. Sen alttius korroosiolle voi kuitenkin rajoittaa sen käyttöä aggressiivisissa ympäristöissä, ellei sitä ole suojattu pinnoitteilla. Lisäksi valuraudan taipumus haurastua alhaisemmissa lämpötiloissa aiheuttaa riskin kylmän sään sovelluksissa, mikä voi johtaa häiriöihin, jos sitä ei hoideta oikein.
Hiiliteräs: Hiiliteräs koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä, ja hiilipitoisuuden vaihtelut johtavat erilaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin. Se voidaan luokitella matala-, keski- ja korkeahiiliteräksiin, joista jokaisella on erilliset edut. Hiiliteräksen mekaaninen lujuus tekee siitä erinomaisen valinnan korkeapainesovelluksiin, koska se kestää suuria voimia ilman muodonmuutoksia. Materiaalin luontaisen korroosionkestävyyden puute vaatii kuitenkin pinnoitteita tai käsittelyjä, erityisesti käytettäessä ympäristöissä, joissa on kosteutta tai syövyttäviä aineita. Säännöllisen huollon ja tarkastusten tarve voi lisätä käyttökustannuksia ympäristöissä, joissa käytetään hiiliterästä.
Ruostumaton teräs: Ruostumaton teräs sisältää vähintään 10,5 % kromia, mikä antaa sille huomattavan korroosionkestävyyden passiivisen oksidikerroksen muodostumisen vuoksi. Eri laatuluokat, kuten 304 ja 316, tarjoavat erilaisia korroosion- ja lämmönkestävyystasoja. Ruostumaton teräs on erityisen arvokasta puhtautta ja hygieniaa vaativilla aloilla, kuten elintarvike- ja lääketeollisuudessa. Sen korroosionkestävyys takaa pidemmän käyttöiän ja minimoi kontaminaatioriskin. Ruostumaton teräs voi kuitenkin olla kalliimpaa, mikä voi vaikuttaa budjettinäkökohtiin suurissa sovelluksissa. Sen lujuus korkeissa lämpötiloissa tekee siitä sopivan kuumuudelle altistuviin sovelluksiin, mikä lisää sen monipuolisuutta entisestään.
Pronssi: Pronssi on kuparin seos, joka on tyypillisesti yhdistetty tinaan, vaikka muita elementtejä voidaan lisätä ominaisuuksien parantamiseksi. Sen erinomainen työstettävyys ja alhaiset kitkaominaisuudet tekevät siitä suositellun valinnan moniin sovelluksiin. Pronssin korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen meriympäristöihin ja sovelluksiin, joissa käytetään kemikaaleja. Sen kyky vastustaa hankausta (pintojen välisestä tarttumisesta johtuvaa kulumista) on ratkaisevan tärkeä pumppujen ja venttiilien liikkuville osille, mikä lisää käyttövarmuutta. Pronssivalut kestävät myös korkeita lämpötiloja, mutta niiden korkeampi hinta verrattuna rautaan tai teräkseen saattaa rajoittaa niiden käyttöä joissakin sovelluksissa.
Alumiini: Alumiini tunnetaan kevyestä ja hyvästä korroosionkestävyydestään. Se on usein seostettu muiden alkuaineiden, kuten magnesiumin tai piin, kanssa sen lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Alumiinivalujen alhainen paino voi helpottaa käsittelyä ja asennusta erityisesti mobiilisovelluksissa. Vaikka ne eivät ehkä sovellu korkeapainesovelluksiin teräksiin verrattuna alhaisemman vetolujuuden vuoksi, alumiini toimii hyvin sovelluksissa, joissa korroosionkestävyys on ensiarvoisen tärkeää. Lisäksi alumiinin kierrätettävyys vastaa kestäviä valmistuskäytäntöjä.
